沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)在哪？這是客戶在選購沖床和自動(dòng)化生產(chǎn)線時(shí)所碰到的問題，所謂沖壓加工，是指在沖床上裝有凸凹不平的模具，將板狀的材料通過模具之
間時(shí),模具帶有強(qiáng)大的力量沖擊材料，使材料變形(切斷,彎曲,成型等)的加工?？梢詫?shí)現(xiàn)自動(dòng)化的沖壓工藝有：切斷（沖片）、彎曲、切邊、沖孔等工序。
沖壓加工因其互換性好、節(jié)能省料、可以獲得其他加工方法所不能或難以制造的壁薄、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的零件，在近年來得到了越來越廣
泛的運(yùn)用，但手動(dòng)沖壓加工卻極大的制約了其發(fā)展。
手工沖壓加工的問題點(diǎn)：
1、沖壓加工屬重體力作業(yè)，且具有一定的危險(xiǎn)性造成沖壓企業(yè)招工難。
2、手工沖壓因需要作業(yè)空間大、半成品的庫存量大、新沖壓及模具技術(shù)的未對(duì)應(yīng)，造成實(shí)際生產(chǎn)時(shí)效率低、成本高。
3、手工沖壓精度不高、產(chǎn)品精度不穩(wěn)定導(dǎo)致沖壓企業(yè)訂單少，很難進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。
4、手工沖壓很難進(jìn)行重、大、厚制品的加工。
5、手工沖壓會(huì)因設(shè)備故障或人身因素發(fā)生安全傷害事故（傷手）。
而沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線彌補(bǔ)了這些缺陷，是安全作業(yè)、生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的保障，沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線一般由材料架、整平機(jī)、送料機(jī)等設(shè)備組合而成，自動(dòng)化程
度高，整條生產(chǎn)線除了對(duì)材料架的上料、設(shè)備的調(diào)試、開機(jī)停機(jī)及日常維護(hù)之外，無需其他特殊操作，完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高，沖壓成品精度高，整個(gè)流
程生產(chǎn)通暢，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目臻g交叉布局，占地面積小，的確保了其運(yùn)行成本低，投資經(jīng)濟(jì)效益高。
但投資沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線代價(jià)較高，成本大，如果產(chǎn)量達(dá)不到一定規(guī) 模生產(chǎn)量時(shí)是劃算的，這個(gè)要慎重考慮。
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